1.Вариант - инвестированиеЧасть 1
1. Резюме проекта Проект разработан ООО « ИТК - Энерго» Дата начала проекта – 1 февраля 2009 года. Продолжительность проекта – 5 лет, из них окупаемость проекта 3 года и 2 года получение прибыли Место реализации инвестиционного проекта: любой регион Российской Федерации, участвующий в реализации национального проекта «Развитие АПК».
1.1. Цель проекта Создание на территории Краснодарского края производственного цикла по переработке жидких органических отходов (куриного помета птицефабрик) в анаэробных условиях, с получением биогаза и удобрений, с использованием технологий и оборудования проектов ООО «СИПРИС», НПФ «ГЕЯ», АО «ЭКОРОС». Вовлечение сельскохозяйственных предприятий в реализацию мероприятий по применению новых биотехнологий (на базе серийных модульных установок по производству биогаза) для решения проблем энергообеспечения и утилизации отходов в целях улучшения экологической обстановки.
1.2. Пути достижения поставленной цели
2.Сведения о предприятии, реализующем проект ООО «Инновационно-трастовая энергетическая компания». Юридический адрес: Россия, 353320, г .Абинск, ул. Интернациональная 38, Телефон/факс: (86150)44955. В рамках проекта по организации производства биоэнергетических поточных установок для переработки жидких органических отходов в анаэробных условиях, с получением биогаза и удобрения ООО «ИТК -Энерго» оставляет за собой авторские права на разработку бизнес- плана и внедрение инновационных технологий и технологического оборудования.
3. Теоретические основы проекта. 3.1.Соответствие проекта государственной стратегии в области развития АПК и обеспечение продовольственной безопасности В национальном проекте «Развитие АПК» в качестве одного из двух основных приоритетных направлений в сфере агропромышленного производства определено шире использовать новые энергосберегающие технологии . Доля выработки электроэнергии на возобновляемых источниках в РФ к 2020г. должна увеличиться с 1% до 4,5%. Такой целевой показатель заложен в утвержденные правительством основные направления государственной политики в сфере повышения энергетической эффективности электроэнергетики на основе использования возобновляемых источников энергии на период до 2020г. Реализация проекта «Развитие АПК» осуществляется за счет :
Предлагаемые настоящим проектом затраты на внедрение технологий вполне укладываются в условия, предусмотренные национальным проектом «Развитие АПК». Одновременно решается проблема занятости сельского населения и повышения рентабельности хозяйства.
3.2.Соответствие проекта действующему законодательству РФ и нормативно-технической документации В связи с тем, что используемые в технологиях процессы, аппараты и оборудование основаны на биологических процессах, протекающих в природных циклах круговорота веществ и не противоречащих нормативам предусмотренных действующими законодательными актами РФ и нормативно-технической документации, утвержденной Минсельхозом РФ для агропромышленного производства, (Нормам технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза и помета НТП 17-99. Санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.1.6.1032-01.) Они не требуют дополнительной сертификации. Сертификация конкретных партий полученной продукции осуществляется установленным порядком.
3.3.Производимая продукция При переработке навоза, помета и другой органики возможно получение:
3.4. Задача настоящего проекта Задача настоящего проекта предложить сельскохозяйственному предприятию возможность с помощью доступного и недорогого оборудования рационально использовать имеющееся сырье для переработки его в биогаз, в биоудобрения и электроэнергию и теплоэнергию. Процессы и оборудование просты в эксплуатации и доступны для понимания рядовым исполнителям. Оборудование и компоненты могут быть изготовлены на предприятиях России, что гораздо дешевле, чем пользоваться услугами зарубежных фирм. Цена 1 м 3 биореактора российского производства также сильно варьирует на рынке биоустановок от 30 тыс. руб до 320 тыс. руб. Цена биоустановок зависит от объема биореактора и опций оборудования, его комплектности. Реакторы могут собираться в модули и перерабатывать требуемое количество отходов.
4. Вводная часть Процесс производства сельхозпродукции из всех известных человечеству имеет самый низкий коэффициент полезного действия (3-5 %). Это связано с тем, что в растениеводстве произведенная биомасса используется только на 20-30 % (зерно, семена, корнеплоды). Остальная часть биомассы (солома, ботва, корни) выпадает из оборота, т.к. выбрасывается или уничтожается. Из используемых 30 % биомассы значительная часть (более 70 %) расходуется на корм животным. В организм животного переходит шестая часть питательного вещества корма, еще четверть тратится на поддержание жизни, все остальное переходит в навоз. В животноводстве на 1 кг товарной продукции (молоко, яйцо, мясо) производится 10- 12 кг отходов в виде навоза, помета. Исторически сложилось, что низкий КПД сельскохозяйственного производства компенсировался за счет ряда факторов:
К настоящему моменту ресурсы перечисленных факторов практически исчерпаны. Природное плодородие почвы, даже знаменитых черноземов в центре России, за последние 10 лет уменьшилось в 1,5-2 раза. В центрально-черноземной зоне количество гумуса в почвах сократилось с 8-10 % до 3-5 %. В стране фактически отсутствует система контроля за использованием земель сельскохозяйственного назначения, не ведется мониторинг экологического состояния вокруг животноводческих предприятий. Вследствие чего дорогостоящие удобрения закапываются в землю вслепую, а продолжение использования традиционных способов хранения и утилизации отходов животноводства ведет к окончательному истощению почвы, опустыниванию земель, деградации сельскохозяйственного производства и экологическому бедствию.
4.1.Российский опыт по производству и применению биогазовых установок На протяжении многих десятилетий , в перечне приоритетов развития теплоэнергетики в России , экономия энергоресурсов стояла на последнем месте. Эффективность использования топлива практически во всех теплоэнергетических установках была значительно ниже, чем на Западе. Энергия большинства органических отходов промышленности и сельского хозяйства практически не использовалась. В СССР работы по промышленному получению и использованию биогаза начались в 60-х годах прошлого века. Уже тогда проводились работы по энергетическому использованию коммунально-бытовых, лесных и сельскохозяйственных отходов. Но так как ресурсы нефти и газа тогда казались неисчерпаемыми, а цены на газ и нефтепродукты были символическими, это, по сути, сворачивало исследования по новой энергетике. А после 1991 г . эти работы вообще потеряли системность, плановость и, естественно нормальное финансирование. До сих пор производство и применение биогазовых установок в России остается не в полной мере востребованным, так как у нас в стране отсутствует культура вторичного использования биологических отходов и нет достаточного опыта их использования в целях производства энергии и удобрений. В настоящее время развивается направление промышленной биотехнологии, достижения которой используются для решения экологических проблем. Применение методов и процессов экологической биотехнологии позволяет решать следующие экологические проблемы в сельском хозяйстве: рекультивация загрязненных и засоленных земельных ресурсов; переработку отходов животноводства, птицеводства и растениеводства с целью производства экологически безопасных биоудобрений и биогаза как альтернативного источника энергии. Биогазовые технологии позволяют наиболее рационально и эффективно конвертировать энергию химических связей отходов в энергию газообразного топлива и высокоэффективных органических удобрений, применение которых, в свою очередь, позволит снизить производство минеральных удобрений, на получение которых расходуется до 30 % электроэнергии, потребляемой сельским хозяйством страны. Сырье от утилизации может, в качестве биогаза, заменить ископаемые энергоносители и тем самым помочь в достижении целей, которые были поставлены в Киотском протоколе, а именно , минимизировать выброс СО 2 . В настоящее время в России уже имеется определенный опыт по проектированию и строительству биоэнергетических комплексов для животноводческих ферм, птицефабрик и пр. Разработаны проекты автономных мини ТЭЦ, работающих на биогазе. Биогаз - высокорентабельное топливо для всех регионов России. Три критерия, определили создание и развитие биогазовой промышленности в России :
Еще до распада СССР была разработана программа Государственного Комитета СССР по науке и технике. По этой программе в период с 1980г по 1990 г . было построено три крупные биогазовые станции:
При поддержке государства была построена опытно-промышленная биоэнергетическая станция на 50 тыс. голов птицы (Октябрьская птицефабрика, Истринский район, Московская область). В г. Сумы была разработана и создана биогазовая установка «БИОГАЗ-1» на 3 тыс.голов свиней. С 1992 по 2000 гг. было создано и установлено 86 комплектов ИБГУ-1 (79 –в России, 4- в Казахстане, 3- в Белоруссии ) . В 1997 г . Создано совместное китайско-российское объединение по производству таких установок в Китае. Мощная система БИОЭН-1 перерабатывает до 1 тонны отходов в сутки и производит до 40 м 3 биогаза. Установлена при животноводческой ферме Агроплемфирмы «Искра» (д.Поярково Солнечногорского района Московской области). Работают установки и в Подмосковье — птицефабрика «Новомосковская», на животноводческой ферме «Поярково» , Сергачевской птицефабрике в Нижегородской области. В настоящее время ведутся разработки новых биогазовых технологий и готовится серийный выпуск биоэнергетических установок (АБЕУ) с объемом биореакторов- метантеков от 7 до 480 м3 и более с производством в год от 4 до 254 тыс.м3 биогаза и установочной электрической мощностью – от 0,83 до 54 кВт, тепловой- от 2,5 до 152 кВт. Биореактор-метантек и газгольдер теплоэлектростанции АБЭУ-20 установлен в пос.Горелое, Тамбовской области. В Мурманской области на Агрокомплексе «Ковдорский» установлена когенерационная установка на 350 кВт, сушилки и грануляторы финского производства. Это позволило предприятию расширить ассортимент продаваемой продукции. Теперь хозяйство продает 70 наименований экологически чистых продуктов. Десять из которых вошли в «100 лучших товаров РФ» . Производство сухих и гранулированных биоудобрений приносит доход по 350-500 евро за тонну. С развитием рыночной экономики новые формы собственности в сельскохозяйственном производстве требуют разработки высокорентабельных технологий и оборудования, работающих в любой климатической зоне и в любой российской глубинке, удаленной от централизованного энергообеспечивания. Биогазовые технологии могут эффективно работать в любом климатическом регионе огромной России. При интенсивном подъеме сельскохозяйственного производства России через несколько лет общий объем производимых органических отходов может составить 675 млн.т ( по сухому веществу), а потенциальное производство биогаза- 225 млрд.м3./год. Высокая рентабельность отечественных биогазовых технологий обеспечивается одновременным производством высокоэффективных органических удобрений, 1 т. которых ( по эффекту «на урожай») равноценна 70-80 тонн естественных отходов животноводства и птицеводства. Этим объясняется быстрая окупаемость биогазовых установок и биотеплоэлектростанций. Крупнейшие производители биогазовых установок в России–это компании :ООО «ЭНТОРОС», ЗАО «Центр ЭкоРос», ООО «ГРИНТЕК», ОАО «Волжский дизель имени Маминых», ООО « Мелькомпинжинеринг» совместно с компанией «RIELA», ООО «СИПРИС», ЗАО «Энерг-биогаз», концерн КОНАТЭМ, и другие. На сегодняшний день во многих странах эксплуатируются биоэнергетические установки (БЭУ), позволяющие значительно экономить другие виды топлива, а в некоторых случаях получать полную энергетическую автономию животноводческого комплекса.
4.2.Международный опыт по производству и применению поточных установок для переработки жидких органических отходов в анаэробных условиях, с получением биогаза и удобрений. Во всем мире в настоящее время успешно ведутся работы по получению биогаза из отходов сельского хозяйства: свиного, коровьего навоза и куриного помета. Производству биогаза уделяется большое внимание в странах Азии и бассейна Тихого океана. Всего там свыше 3 млн установок.В настоящее время в Индии действует более 100 тыс. метантенков; предполагается, что дальнейшее развитие этой технологии получения биогаза позволит сократить использование электроэнергии на 44 %, каменного угля- 15 %, древесины- 79 . В КНР сейчас действует более 7 млн. метантенков. До 60 % автобусного парка Китая в качестве топлива использует биогаз. В Индии строятся небольшие ферментеры от 2 м 3 и более в расчете на одну крестьянскую семью или общину. В стране действует 80 тысяч таких установок, предполагается довести их количество до 12 млн. шт., чтобы обеспечить энергией 90 млн. человек. Ведутся работы по использованию нетрадиционных (альтернативных) источников энергии на основе использования биологических отходов и в Японии. В США многие фермеры приступили к строительству установок по переработке навоза крупного рогатого скота в биогаз. Ускоренными темпами идет внедрение биоэнергетических установок в Европе. В 1998 году там насчитывалось более 800 ( в том числе 24 крупных) биоэнергетических установок, работающих на навозе и помете. Такие компании как «EVONIK INDUSTRIES», «INTERTECH», « MT-ENERGIE», «HAGER+ELASSER VOSTOK» - в Германии, «ELTECO»- в Словении являются крупнейшими производителями оборудования биогазовых установок . Фирмы Швеции, Германии, Финляндии разработали модульные установки, выполненные на основе горизонтальных цилиндрических реакторов с продольными мешалками .Другое направление в биореакторостроении представлено крупными вертикальными метантеками, собираемыми на месте. В Западной Европе не менее половины всех птицеферм отапливаются биогазом. Страна, которая наибольшим образом развила применение биогаза - Германия. Самое большое количество биогазовых установок в Европе расположено на территории именно этого государства (более 6000). Германия приобрела высокий технологический уровень в этой области. Птицефабрика «Фогтланд» (Германия) оказалась перед угрозой закрытия: 250 тысяч кур-несушек, выделяющие ежедневно 100 кубометров помета, грозили загадить все окрестности Плауена. Очистные сооружения не справлялись с такой нагрузкой. Тогда было принято решение — перерабатывать помет в биогаз. Построенная в 1987 году Плауэнская биогазовая установка производит в сутки свыше 3 000 м 3 горючего газа, который подается в котельную птицефабрики. Это на 150 тонн в год снижает расход других видов топлива, необходимого для обогрева курятников, мастерских и бытовых помещений. Несмотря на то, что биогазовый реактор вносит наибольшую единичную долю в стоимости всей установки, затраты на него, как правило, не превышают 30 % всех затрат на биоэнергетическую установку. Всего в мире в настоящее время используется или разрабатывается около 60 разновидностей биогазовых технологий. Мировое производство биогаза в 1992 году составило 150 миллиардов кубометров, в 2000 году - 700 миллиардов м 3 . Фирма «Анрэас Бауер СОН ГМБХ» (Австралия) организовала микробиологический процесс с управляемой стадией обработки и сушки куриного помета с превращением его в высококачественное органическое удобрение. Помет перерабатывают в течение 4-7 суток. В биореакторе сырье подвергается нитрофикации, холодному сбраживанию, бихимической и биофизической дезинфекции, а также микробиологическому разложению. Получаемое гранулированное удобрение стерильно, не содержит химикатов. В условиях всеобщей нехватки минеральных удобрений, полученный в процессе утилизации куриного помета биокомпост является дополнительным источником обеспечения сельхозпроизводителей дешевыми высококачественными альтернативными удобрениями. Многочисленные фирмы и исследовательские институты прежде всего из Германии занимаются исследованием развития систем, которые имеют целью производство высокочистого метана и чистого СО 2 . Очищенный СО 2 может применяться в сельскохозяйственных силосных установках или в теплицах и при необходимости заменять ископаемый СО2 . Использованный в качестве удобрения СО 2 обеспечивает на 20 ; более высокую урожайность и соответственно более короткое время вегетации растений. При соответственно высокой чистоте СО2 мог бы быть переработан в химические продукты, как например, поликарбонатные продукты. Обработка сухого льда и щадящая поверхности пескоструйная обработка с СО 2 являются дополнительными сферами применения. Известно, что в Европе, США, Канаде для получения высоких урожаев в почву вносят гумус, гуминовые кислоты и минеральные соли, однако данные о составах, способах производства и внесения в почву гумуса, гуминовых кислот и минеральных солей в открытой печати практически не публикуются. Новые разработки и материалы по повышению плодородия почвы в странах Америки и Европы закрыты для широкой печати, как информация стратегической важности. Проект предлагает использовать ряд открытий и технологических разработок. 4.3.Мировой рынок органоминеральных удобрений Мировой рынок экобизнеса (органоминеральных удобрений) в 2005 году составил 720 млрд. долларов, ежегодный прирост - 5 %. Согласно прогнозам, в первой половине XXI века 40 % мирового производства составят продукция и технологии, связанные с экологией и энергетикой. Проведенный правительством США анализ показывает, что экологичность коммерческой продукции становится ведущим фактором сбыта, а отдача природоохранного комплекса в наступившем столетии может возрасти втрое. По оценкам экспертов США, 1 доллар, вложенный в отрасль переработки отходов, приносит 30 долларов США. За последние 20 лет в мире отработано и обеспечено серийным оборудованием около 20 биотехнологических процессов по утилизации отходов животноводческих предприятий и воспроизводства почвенного плодородия. Среди них, такие как аэробная и анаэробная ферментации, низкотемпературное обезвоживание, вермикультивирование, производство адресных органоминеральных удобрений и кормовых добавок
4.4.Рынок органоминеральных удобрений в России. В настоящее время на внутреннем рынке России, за исключением отдельных экспериментальных установок, экологическое оборудование для утилизации отходов животноводческих производств и получения компонентов по полноценному воспроизводству почвенного плодородия не производится и не реализуется. Россия является приемником СССР и может стать одним из главных поставщиков высококачественного органического удобрения на международный экологический рынок. В России работают около 600 крупных птицефабрик клеточного содержания птицы, что позволяет концентрировать на промышленной основе запасы птичьего помета – сырья для производства «гуано». Птицефабрика в 400 тыс кур несушек в сутки производит до 130 тонн помета. В год это составит 33 тыс. тонн, что позволит произвести 5700 тонн экологически чистого органического удобрения по своим полезным свойствам нисколько не уступающему природному «гуано». Так, например, получаемое методом низкотемпературного обезвоживания из птичьего помета удобрение под названием «гуано», покупается в Европе по 450-600 долларов за тонну при себестоимости 1000 рублей за тонну. Окупаемость довольно дорогостоящего оборудования НОВ для средней птицефабрики составит 1 год. Стоимость органоминеральных удобрений по технологиям ВПП ориентировочно в 2-2,5 раза меньше стоимости минеральных удобрений при эффективности воспроизводства почвенного плодородия и повышения урожайности в 2-3 раза. В России, по оценкам Минсельхоза, органические удобрения используются только на 6% земель. Причем эти удобрения практически представляют собой навоз, который вносится в землю без предварительной обработки. По экспертной оценке, проводившейся факультетом почвоведения МГУ, объем рынка органических удобрений в РФ составляет 30 млн. тонн в год (около 420 млн. долларов США). Розничные продажи удобрений и почвогрунтов на основе органических удобрений (мелко фасованная продукция) по оценке различных источников составляет около 85 млн. долларов США и каждый год увеличивается на 22 %. По общему мнению Минсельхоза, ученых и хозяйственников, в России существует дефицит качественных экологически чистых органических удобрений в объеме не менее 300 тыс. тонн в год. Платежеспособный спрос на этот вид удобрений в РФ вызван: присутствием на сельскохозяйственном рынке крупных агропромышленных холдингов с мощным финансированием. Они ориентированы на долгосрочную перспективу, на развитие фермерских хозяйств, на скорейшие результаты и получение прибыли от использования земли, увеличением роли биоземледелия в России, как в стране с огромным экологическим потенциалом (большое количество площадей, не загубленных минеральными удобрениями и способных давать экологически чистую продукцию на экологически чистом удобрении). Специалисты Минсельхоза прогнозируют ежегодный рост сельхозпроизводства в России 5-7 %. Таким образом, платежеспособный спрос на качественные органические удобрения будет только расти, если ситуация с производством органических удобрений не изменится, а проект «Развитие АПК» этого не предусматривает, разрыв между спросом и предложением на рынке удобрений будет увеличиваться. Таким образом, наряду с постоянно растущим спросом на экологически чистые органические удобрения на мировом рынке и в России в настоящее время наметилась устойчивая тенденция к росту потребления органических удобрений при наличии платежеспособных покупателей.
Уважаемые господа! Всех кого заинтерисовала данная информация обращайтесь в нашу компанию! Мы поможем решить любую Вашу проблему!
|
| Партнеры Компании |
| ЗАО "Энергетические схемы и технологии" |
| ОАО "Волжский дизель" |
| ООО "ЭКМОН" |
| COMMIT-ЮГ |
| "GOLDEX Group" |
| Газопоршневые установки |
| Биогазовые установки |
